Правительство России ограничило вывоз грубообработанных влажных пиломатериалов толщиной более 10 см. Сегодня экспорт необработанной древесины хвойных и ценных лиственных пород происходит только через два пограничных пункта пропуска: Люття – на границе с Финляндией, Хасан – на границе с Китаем. Кроме того, теперь транспортировка древесины и продукции её переработки внутри страны тоже происходит по новым правилам. Крупнейшее в Нижнеудинском районе градообразующее предприятие «ИП Заречный» уже много лет занимается заготовкой, переработкой древесины и производством пеллет. О том, как изменения повлияли на жизнь компании, и о планах по её развитию нам рассказал глава предприятия ВАЛЕРИЙ ЗАРЕЧНЫЙ.

– Валерий А лексеевич, в лесном комплексе России с 1 января 2022 года произошли изменения. Какие из них наиболее значимые и как они повлияли на работу компании?

– С 1 января 2022 года начали применяться положения ст. 50.4 и ст. 50.4-1 Лесного кодекса Российской Федерации, согласно которым транспортировка древесины и продукции её переработки допускается только при наличии электронного сопроводительного документа. Таким образом, перемещение любого леса в пределах страны чётко фиксируется и отражается в электронном виде. Документы позволяют отследить сразу множество позиций: отчёты об использовании лесов, отчёты о ввезённой на склад и вывезенной со склада древесине, отчёты о древесине и продукции из неё, требования к размещению и характеристикам складов древесины (мест [пунктов] складирования древесины), в том числе в части оборудования их средствами фиксации транспортных средств. Несомненно, данное нововведение сказалось на деятельности предприятия, потребовалось привлечение дополнительных трудовых ресурсов, был расширен штат сотрудников, которые были обучены, закуплено оборудование, установлено необходимое программное обеспечение.

– Иркутская область стала первым регионом в России, где запустили цифровую систему мониторинга лесного комплекса. Расскажите, пожалуйста, какие результаты от введения этой системы можно отметить сегодня?

– На мой взгляд, система мониторинга значительно облегчает осуществление контроля за рубками и пожарами. Мониторинг позволяет мгновенно обнаруживать «бумажные» рубки, что, в свою очередь, выявляет недобросовестных лесопользователей. – Предприятие ещё до вступления в силу изменений взяло курс на глубокую переработку древесины. Как сегодня идёт развитие этого направления? На какой объём переработки древесины планируете выйти в этом году? – На рынке достаточно жёсткая конкуренция. И конечно, чтобы упрочить свои позиции, необходимо инвестировать и в современные технологии, и в оборудование. Сегодня на предприятии производится распиловка пиловочника следующим оборудованием: брусочная лесопильная машина MJV 142-30, двухсторонняя автоматическая пиловочная машина MJ 124- 07, кромкообрезной станок «Крафтер-Е», многопильный станок Shengong. В 2021 году было запущено два сушильных комплекса общим объёмом производства на 9000 кубометров сухого пиломатериала в месяц. Комплексы имеют собственные котельные, которые работают на отходах производства цехов лесопиления (опилки, щепа). Также закуплены и в настоящее время устанавливаются новые итальянские линии штабелирования и расштабелирования, которые нужны для формирования пачек пиломатериала и для его последующей сушки в сушильных камерах. Также в Италии мы приобрели линию для производства погонажных изделий мощностью 60 тыс. кубометров в год. На ней будут выпускать вагонку, половую доску, профилированный брус, а также склеивать массивный щит из коротких отрезков пиломатериала. Мощность производства массивного щита составит 15 тыс. кубометров в год.

В процессе согласования находится проект по приобретению в лизинг новой линии распиловки круглого леса. Данное оборудование лесопиления полного цикла: начиная от подачи бревна, окорки, подачи на распиловочные станки, распиловки и заканчивая штабелированием и подготовкой к сушке. Планируем установить оборудование в конце лета 2022 года. Для его размещения в настоящее время уже подготовлен производственный цех. Отмечу, что все затраты на оборудование полностью себя оправдывают.

– ИП Заречный прошёл международную сертификацию, была запущена цифровизация комплекса. В какие процессы уже удалось внедрить цифровые системы?

– Весь процесс производства, от заготовки леса до выпуска готовой продукции, осуществляется с использованием цифровых систем. Наша лесозаготовительная техника оснащена мощными компьютерами и программным обеспечением, позволяющим оператору быстро принимать оптимальные решения в лесосеке. Сортировка древесины на итальянской сортировочной линии, распиловка древесины, сушка пиломатериала, производство пеллет – все эти этапы производства автоматизированы. Из нового для нас оборудования можно отметить специальную установку по измерению объёмов круглых лесоматериалов «СканТрек-2100», которая в автоматическом режиме измеряет объём поступившего на производственную площадку леса. При этом на компьютере сохраняются вся информация, фото с номером машины, фиксируются дата и время и пр.

– Один из важных аспектов в деятельности компании – содержание лесовозных дорог. Что сегодня делается в этом направлении?

– ИП Заречный содержит автомобильные дороги протяжённостью более 300 км, из них областных автотрасс – больше 100 км. Мы очень много сил и средств вкладываем в содержание лесовозных дорог, ведь их отличное состояние – залог бесперебойной и безопасной вывозки лесоматериалов с делян. Для ремонта и строительства дорог у предприятия имеется внушительный автопарк дорожной техники: самосвалы, экскаваторы, грейдеры, бульдозеры, посыпалки, катки, которые работают круглый год.

– Одно из ключевых направлений в лесном хозяйстве, которое озвучил президент, – лесовосстановление. В частности, вы закупали оборудование Bracke Forest. Какие достижения компании сегодня можно отметить в этом направлении?

– Мы полностью выполняем план по лесовосстановлению. В специально построенных теплицах ежегодно выращиваются сотни тысяч саженцев сосны, созданы лесопитомники, работает сушилка по переработке шишек для получения семян. Каждый год на площади в 150 га мы высаживаем от 400 тыс. и более сеянцев сосны. А что касается оборудования Bracke Forest, то оно позволяет более качественно подготовить почву к посеву и высаживать семена в процессе рыхления почвы, что, несомненно, положительно сказывается как на частоте посева, так и на всхожести семян.

– Поделитесь, пожалуйста, планами компании на 2022 год.

– Мы работали и работаем на результат. Развиваемся, запускаем новое для нас производство, продукты которого, несомненно, будут востребованы как в Иркутской области, так и за её пределами. Оперативная реакция на новые требования рынка, спрос, наверное, и есть залог стабильного развития предприятия.