В актив компании ООО «Электрорешения», которая представляет бренд EKF в России, входят две производственные площадки во Владимирской области, сеть логистических центров, а также собственный отдел R&D и испытательная лаборатория, оснащённая новейшим оборудованием. За более чем 20-летний опыт работы в электротехнической области продукты бренда доказали эффективность и надёжность. Мы уже неоднократно знакомили наших читателей с новостями компании. Сегодня у нас в гостях генеральный директор ООО «Электрорешения» Дмитрий Кучеров.

– Дмитрий Андреевич, компания ООО «Электрорешения» развивает отечественное производство и является активным участником импортозамещения. Расскажите о вашем производстве.

– Во Владимирской области располагаются две производственные площадки ООО «Электрорешения»: в посёлке Ставрово и городе Александрове. Только за два последних года наши мощности расширились примерно в два раза.

Площадь производства в Ставрово сейчас составляет 19 тыс. м², в ближайших планах – расширение до 25 тыс. м². Количество выпускаемой продукции к началу 2025 года планируется удвоить относительно текущих мощностей.

В Ставрово производятся силовые разъёмы, модульные розетки, шины латунные нулевые, зажимы на DIN-рейку, автоматические выключатели, распределительные коробки, металлические профили, распределительные щиты, молниезащита, металлические лотки и многое другое. После модернизации площадка сможет выпускать в год до 6,2 млн розеток и выключателей, 4 млн кабельных вводов, 570 тыс. распределительных щитов, 770 тыс. каучуковых и 830 тыс. силовых разъёмов.

В Александрове на площади 9 тыс. м² выпускаются корпусы для электротехнического оборудования. В 2024 году в эксплуатацию будет введено новое здание площадью 1,5 тыс. м². Для него заказано оборудование, которое увеличит производственные мощности на 30%. Проектная мощность расширенного производства составит более 1,5 млн штук электротехнических щитов в год. В планах – запуск нового направления по производству телекоммуникационных шкафов для ЦОД. Для жителей области будет создано более 500 новых рабочих мест. В настоящий момент получено разрешение на строительство, которое финансируется за счёт программы «Промышленная ипотека».

– Получаете ли вы какую-то поддержку от государства как импортозаместитель?

– Модернизация производства в Ставрово проведена благодаря льготному займу Фонда развития промышленности (ФРП). Также мы получили кредит по льготной программе Минцифры РФ на разработку облачной платформы EKF Connect. Платформа включает в себя два направления: EKF Connect Industry – облачная IIoT-платформа, предназначенная для промышленных предприятий и производителей технологического оборудования; и EKF Connect Home – облачная IoT-платформа для создания системы управления умным домом, которая позволит осуществлять мониторинг и контроль широкого спектра умных устройств.

– У бренда EKF в производстве полный спектр электрооборудования: под 20 тыс. артикулов. К каким категориям оно относится?

– ООО «Электрорешения» предлагает большой выбор продукции бренда EKF: модульное оборудование и оболочки для электрощитов, продукцию для электромонтажа, инструменты, оборудование для автоматизации технологических процессов, электроустановочные изделия, светотехнику, силовое оборудование, аксессуары для умного дома и телекоммуникационное оборудование. С прошлого года мы также предлагаем промышленным предприятиям облачную аналитическую IIoT-платформу EKF Connect Industry. Её главная задача – мониторинг производственных процессов, эффективности работы оборудования и контроль потребления ресурсов на предприятиях.

– Какие инновации внедряете при производстве продукции?

– Особая гордость площадки в Ставрово – уникальная линия профилирования по производству кабеленесущих систем. Она со скоростью 18 метров в минуту производит металлические лотки различных конфигураций: перфорированные, неперфорированные, крытые и т. д.

Работает в Ставрово и современная линия по производству пластиковых изделий, выпускающая боксы для автоматических выключателей. Она производит более тысячи изделий в сутки.

В 2024 году при поддержке ФРП в Ставрово в рамках импортозамещения и увеличения локализации стартовало автоматизированное производство модульного устройства ВА 47-63 PROXIMA.

При модернизации площадки в Ставрово планируется наладить выпуск выключателей в литом корпусе, кабельных каналов, двустенных труб ПНД, клипс для гофры и др.

– Какими новинками больше всего гордитесь?

– В 2023 году под брендом EKF запущена линейка телеком-оборудования под брендом TERACOM.

Ассортимент телекоммуникационного оборудования позволяет предложить полноценное решение для организации слаботочных систем: от информационной розетки в офисе до порта на коммутационном поле кросс-панелей, откуда идёт подключение к активному оборудованию. В каталоге представлены все необходимые компоненты: кабели, коммутационные шнуры, информационные модули и розетки, патч-панели, а также широкий ассортимент телекоммуникационных шкафов.

В текущем году ассортимент пополнило активное телекоммуникационное оборудование. В состав новой линейки входят медиаконвертеры, преобразователи интерфейсов, SFP-трансиверы, промышленные коммутаторы, в том числе с поддержкой стандарта PoE. Среди таких устройств – поворотные видеокамеры, беспроводные устройства и другое полевое оборудование, которое может быть использовано для контроля и мониторинга внутри дата-центров и на прилегающих территориях.

Активное телеком-оборудование может быть использовано в инфраструктуре ЦОД, в системах мониторинга окружающей среды и системах управления энергообеспечением.

Для защиты критически важных нагрузок в ЦОД под брендом EKF выведена линейка источников бесперебойного питания мощностью от 40 до 200 кВт E-Power SW900G4-33. ИБП также подойдут для промышленности и медицинских учреждений, прекращение электроснабжения которых может приводить к потере данных, нарушению технологических процессов и даже в иных случаях опасно для жизни пациентов.

– Расскажите, пожалуйста, для начала о цифровизации своего производства.

– Облачная IIoT-платформа EKF Connect Industry – одна из главных «фишек» завода в Ставрово. Её главная задача – повысить эффективность производства. Программный продукт установлен на участке литья пластмасс, в качестве контролируемого технологического оборудования выступили термопластавтоматы (ТПА).

С помощью облачной платформы рассчитывается удельное энергопотребление на единицу продукции, выясняется, сколько электроэнергии затрачивается на изготовление каждого изделия. Отслеживание этого параметра позволяет точнее рассчитывать и прогнозировать себестоимость выпускаемой продукции.

В результате внедрения EKF Connect Industry на производстве в Ставрово появилась возможность контролировать потребление каждого ТПА с частотой один раз в минуту, а также отслеживать его состояние на основе анализа потока данных.

IIoT-платформа помогла отслеживать загрузку оборудования. За семь месяцев пилотной эксплуатации удалось повысить загрузку на 8%, уменьшить время на планирование сменных заданий, повысить прозрачность процесса производства.

Так как платформа достаточно гибкая и позволяет самостоятельно – с помощью встроенных скриптов на языке Python – реализовать различные аналитические алгоритмы, можно с уверенностью сказать, что пилотное внедрение – только начало. В ближайшее время планируем подключение всех ТПА, используемых на производстве, и другого оборудования.

Если говорить про эффективность, то в начале внедрения EKF Connect Industry эффективность оборудования на производственной площадке в Ставрово составляла около 60%. На текущий момент, через год эксплуатации, после получения объективной информации и проведения организационных мероприятий, она увеличилась до 91%. При текущих объёмах производства 1% – это миллион рублей.

– Какие ещё возможности и преимущества EKF Connect Industry даёт пользователям?

– Платформа для промышленных предприятий EKF Connect Industry разрабатывалась с конца 2022 года, а её главной целью было повышение эффективности предприятий. Под этим мы понимаем, вопервых, качество использования ресурсов, включая энергопотребление и контроль качества электросети. Во-вторых, система позволяет повысить эффективность работы машин и обрабатывающих центров. Осуществляется это за счёт контроля технологического оборудования, времени его полной загрузки и простоев, фиксации аварийных ситуаций и сбоев и дальнейшего предоставления этой информации самому предприятию и обслуживающим компаниям.

Для того чтобы пользоваться облачной платформой непосредственно на предприятии, не нужно устанавливать собственные серверы, обеспечивать их информационную безопасность и технические условия, всё это удалённо предоставляет EKF.

EKF Connect Industry проста в настройке. С этим может справиться любой штатный специалист компании после несложного обучения.

Часто облачную платформу сравнивают со SCADA, но существует ряд различий, в первую очередь в стоимости запуска. При интеграции SCADA-системы вы обязаны приобретать программный продукт полностью, заплатив даже за ненужный вам в данный момент функционал. В облачной платформе вы можете выбрать только те функции, которые необходимы здесь и сейчас, и оплачивать только их. А в дальнейшем при расширении производства или смене функционала можно изменить выбор функций или добавить новые.

Облачная платформа имеет больше возможностей по аналитике, в том числе в области создания предсказательных моделей. В SCADA не предусмотрено использование возможностей искусственного интеллекта. Кроме того, локальная сеть при анализе данных опирается лишь на саму себя, а облачный сервис оперирует гораздо большим их объёмом. Облачные платформы предназначены для работы с большим количеством распределённых объектов, с их помощью легко решаются задачи добавления новых технологических линий или предприятий.

Предоставляемая платформой обратная связь позволяет производителям оборудования повышать качество устройств, в несколько раз увеличить скорость реакции на нештатные ситуации, на 15-20% снизить издержки на сервисное обслуживание.

В ближайших планах – расширение функционала облачной платформы: построение цифровых моделей, развёртывание систем машинного обучения и предиктивной аналитики.

– Каких успехов удалось добиться в области технологий для умного дома?

– В текущем году запущено мобильное приложение умного дома EKF Connect Home. На данный момент оно доступно для пользователей любых мобильных устройств, включая те, в которых нет сервисов Google. С

амая актуальная версия приложения получила функцию совместного доступа к дому или к отдельным устройствам.

Программа позволяет членам семьи управлять умным домом без полного доступа к учётной записи. Предусмотрено два варианта управления: доступ для пользователя с возможностью только управлять устройствами и доступ администратора с возможностью добавлять и удалять устройства и сценарии. Кроме того, в новой версии приложения было ускорено управление большим количеством устройств в группах. Программа отличается красивым и удобным интерфейсом, а также возможностью получать уведомления о событиях умного дома не только в самом приложении, но и через бот в Telegram. Серверная часть нового ПО и все данные пользователей находятся на территории России и размещаются в «Яндекс Облаке».

Сейчас среди поддерживаемых устройств EKF Connect Home – лампы, светильники, светодиодные ленты, умные розетки и удлинители, камеры и датчики, терморегуляторы, пульты и реле, контроллеры ePRO24 Home, проводные и беспроводные розетки и выключатели «Стокгольм».

В планах – расширение пула партнёров для подключения умных устройств EKF, а также разработка новых продуктов.

– ООО «Электрорешения» уделяет большое внимание профориентации. Почему это важно?

– Одной из ключевых задач современной российской электротехнической отрасли стала подготовка молодых специалистов научно-исследовательских лабораторий, инжиниринговых центров, производств. Электротехническая отрасль ощущает острую нехватку профессиональных кадров как в офисе (продакт-менеджеры, инженеры и другие категории сотрудников), так и на производствах.

На протяжении нескольких лет реализуется программа «Я – технарь». Мы не просто выстраиваем многоуровневую систему профориентации и обучения, но и буквально сопровождаем каждого молодого специалиста от школы до практики, затем – от стажировки до трудоустройства по профилю в подразделения компании.

Программа «Я – технарь» – это возможность для молодых людей развиваться в электротехнической отрасли.

В 2024 году программа состоит из четырёх ступеней работы с молодёжью.

Первая ступень – для школьников. Специалисты компании выступают с мастер-классами для школьников, рассказывая в доступной форме об электротехнической отрасли и её продукции. Также для них, в том числе и для детей сотрудников, проводятся экскурсии как в офисе, так и на производствах во Владимирской области. Кроме того, внедряется программа обучения школьников на время каникул. Пилот пока распространяется на старшеклассников, детей сотрудников офиса. Вторая ступень – обучение учащихся ссузов и вузов.

Проводятся встречи со студентами в рамках дней карьеры в вузах: МЭИ, ИГХТУ, КГУ, МСХА имени К. А. Тимирязева, ВлГУ. Ребята узнают о вакансиях, на которых требуются те или иные навыки.

Для более глубокого погружения в специальности электротехнической отрасли создаются учебные стенды с оборудованием EKF, максимально приближенные к технике, с которой молодёжь столкнётся при реальной работе. Наши специалисты дополнительно обучают преподавателей вузов работе со стендами, которые уже созданы в МЭИ, КГЭУ, ИжГТУ, Орехово-Зуевском техникуме, Ижевском монтажном техникуме.

Третья ступень – практика для студентов вузов.

ООО «Электрорешения» приглашает студентов высших и профессиональных учебных заведений на производственную практику. Уже несколько лет к нам приходят ребята из Александровского колледжа, проходят практику на производстве и нередко возвращаются на работу после окончания учёбы или службы в армии. Активно приходят на практику студенты МЭИ, МСХА имени К. А. Тимирязева и ВлГУ. По результатам окончания практики лучшие могут претендовать на прохождение стажировки и получить более глубокие знания по выбранной специальности. Четвёртая ступень – стажировка для студентов и выпускников вузов. Это новое направление, задача которого – подготовить претендента на вакансию, дать опыт работы. Стажёра сопровождает наставник, помогая освоить все тонкости специальности.