XX и, особенно, XIX век беспрецедентно убыстрили ход времени. Нет, в сутках по-прежнему 24 часа, а в году-365 дней. Но за этот год научно технический прогресс успевает сделать шаги, на которые прежде не хватало столетий! От ручной мотыги до изобретения сохи прошли тысячелетия, от сохи до плуга и от плуга до первого трактора-столетия. Нынешняя же сельскохозяйственная техника заметно уходит вперёд каждый год.
Об этом и о вкладе международного концерна CLAAS в модернизацию российского АПК мы побеседовали с Ральфом Бендишем, генеральным директором ООО «КЛААС». Завод «КЛААС» в Краснодаре является одним из крупнейших по производству сельскохозяйственной техники в России. С момента открытия предприятие выпустило более 5,5 тысячи единиц техники: комбайнов и тракторов.

Под руководством Ральфа Бендиша 1 октября 2015 состоялся запуск производства второй очереди завода «КЛААС» с полным циклом промышленной переработки и инвестированием в проект более 120 млн. евро. Ральф Бендиш является Почетным консулом Федеративной Республики Германия в Краснодаре, уполномоченным представите- лем Российско-Германской Внешнеторговой палаты по ЮФО, профессором Кубанского Государственного Аграрного Университета, почетным профессором Кубанского Государственного Технологического Университета, почетным профессором Кубанского Государственного Университета, членом консультативного совета по иностранным инвестициям при губернаторе Краснодарского края, заместителем председателя Южного регионального комитета Ассоциации Европейского бизнеса, заслуженным машинстроителем Кубани и почетным жителем Краснодара. В 2018 году Ральф Бендиш был награжден медалью «За выдающийся вклад в развитие Кубани». Ральф Бендиш женат, у него три дочери и семь внуков.

- Ральф, вы родились и выросли в Германии, а бизнес уже давно ведёте в нашей стране. Сильно отличаются правила его ведения на вашей родине и в России?

- Я работаю в России уже пятнадцать лет. И мне уже трудно сравнивать особенности национальных характеров или правил ведения бизнеса, хотя в каждой стране есть свои нюансы, идет ли речь о менталитете либо административных барьерах. Поверьте, нет такого государства, в котором система работы с инвесторами действовала бы идеально! Постоянный вызов и модификация существующих условий - это особенности. На мой взгляд, пытаться изменить те или иные правила невозможно, нужно приспособиться к существующим и принимать их такими, какие есть. В целом, я считаю, в России нормальные условия для ведения бизнеса. У компании CLAAS огромный опыт работы в разных странах. Сравнивать есть с чем. За многие годы работы у нас сформировался жесткий принцип: действовать только в рамках законов! Эта стратегия всегда успешнее, чем все остальные.

Один из главных плюсов ведения бизнеса в России - налоговая система. Мы очень честно и прозрачно работаем с фискальными органами и не боимся никаких проверок. Что касается уровня налогов - он умеренный: в некоторых странах условия гораздо жестче. Что касается изменения ставки НДС, то это и есть одна из модификаций существующих условий, о которых я говорил выше, но мы готовы к ним.

- Вы пользуетесь для выпуска своей сельскохозяйственной техники комплектующими от российских поставщиков. Как удается при этом сохранять всемирно известное качество?

- Изначально, запуская в 2003-м году производство в Краснодаре, мы планировали закупать компоненты у российских поставщиков. Была проанализирована продукция полутора тысяч российских заводов. Огромная работа! В результате были выбраны 40 предприятий, услугами которых мы пользуемся постоянно. Пока некоторые компоненты и агрегаты завод вынужден заказывать за рубежом, потому что с российскими производителями порой сложно договориться. Приведу простой пример: мы планировали заказывать простую тележку для перевозки жатки у российского производителя. Но, к сожалению, цена этого изделия оказалась в разы выше, чем зарубежный аналог.

На мой взгляд, это связано с тем, что некоторые компании в России неправильно оценивают рынок: производить научились, но проанализировать динамику ценообразования - пока нет.

В современной глобальной экономике нет таких предприятий, которые были бы на 100% «локализованы». Даже маленькая пекарня покупает импортные дрожжи или оборудование, произведенное за рубежом. Все, что можно производить и закупать дешевле в России, мы производим и закупаем в России. Более того, в рамках программы локализации, мы работаем с нашими российскими партнерами над тем, чтобы снизить их издержки, повысить качество выпускаемой продукции, открыть для них экспортные рынки. Любой поставщик завода «КЛААС» в России – это потенциальный поставщик любого из подразделений концерна CLAAS в любой стране мира.

Смотря в будущее – мы находимся в постоянном поиске российских поставщиков и открыты для предложений. Конечно, мы проведем анализ на соответствие нашим стандартам качества и экономической обоснованности предложений. Выставка Иннопром для нашей компании - как раз площадка, на которой возможна встреча с потенциальными поставщиками.

- Не могли бы Вы охарактеризовать стратегию развития сельскохозяйственного машиностроения в нашей стране и, в частности, CLAAS в России?

- Очень важно, что Правительство Российской Федерации, принимает решения, которые направлены на развитие промышленного потенциала страны. В первую очередь, для нас это принятие Стратегии развития сельскохозяйственного машиностроения в России на период до 2030 года. Наш концерн стал первой компанией, которая заключила Специальный Инвестиционный Контракт (СПИК), главной целью которого, если упростить все нюансы, является выпуск сельхозтехники со знаком «Произведено в России». Это, безусловно, качественно увеличивает показатели здоровой конкуренции в области
производства сельхозтехники в России. Мы анализируем работу наших конкурентов и видим, что и они учатся у нас, так как опыт работы нашего концерна – мировой, а в условиях современного рынка это положительно сказывается на развитии российской экономики.

Производители сельхозтехники со всей страны приезжают к нам на завод на экскурсии. Из Южных регионов мы принимаем их в этом году уже в третий раз и открыто демонстрируем весь процесс производства российского комбайна Tucano - от резки листа металла до тестовых испытаний готовой продукции.

Мы видим, что у России очень высокий потенциал в развитии экстенсивного сельского хозяйства, освоения новых сельскохозяйственных земель. В данный момент, даже в таком нетипичном для сельского хозяйства регионе, как Камчатка, происходит производство высококачественных удобрений по швейцарским технологиям, способных изменить качество грунта и довести показатели урожайности в этом северном регионе до среднерусских.

В таких условиях российским аграриям необходимо модернизировать свой парк сельхозмашин, приобретать новые, более экономичные и производительные. Это заложено в стратегии, разработанной Правительством Российской Федерации и профильными министерствами. А мы, являясь российским производителем сельхозтехники, стараемся сделать максимум, чтобы реализовать положения этой стратегии.

Справка редакции

Завод «КЛААС» пересмотрел производственную программу на 2018 год, увеличив плановый рост выпуска продукции с 20%, по состоянию на декабрь 2017 года, до 34%, в целях удовлетворения растущих потребностей российского рынка и рынка ближайшего зарубежья в современной сельскохозяйственной технике. В связи с этим, а также для реализации дальнейших мер по локализации производства и освоения новых технологических операций, в соответствии с (СПИК), компания инвестирует 6,6 млн. евро в строительство двух новых участков в цехе металлообработки второй линии
завода «КЛААС» в Краснодаре.

В настоящее время российская строительная организация полностью завершила проектные работы, закончила установку металлоконструкций. В новом производственном помещении, введение в эксплуатацию которого произойдет уже в июле этого года, будет размещено роботизированное
сварочное оборудование, станки для гибкой резки листового металла, четырехосевой обрабатывающий центр и протяжной станок.

Расширение цеха металлообработки позволит предприятию