Многолетнее сотрудничество с крупнейшими металлургическими комбинатами России, возможность закупать сырьё напрямую, хранить на собственных складах в необходимом объёме и ассортименте обеспечивают сокращение себестоимости конечной продукции и выполнение заказов в минимальные сроки. Продукция, произведённая квалифицированными специалистами на современном оборудовании, надёжна, она используется в самых различных индустриях российской промышленности: атомной, машиностроительной и даже в космической отрасли. О возможностях и потенциале предприятия, спектре выпускаемых изделий и планах по развитию мы беседуем с Данилом Малеевым, кандидатом технических наук, руководителем проекта по металлообработке компании «МеталлРесурс».

– Данил Николаевич, как возникла компания, на какой базе? Почему было выбрано именно такое направление деятельности?

– Торгово-производственная компания «МеталлРесурс» работает на российском рынке с 1998 года. Компания начинала свой путь в качестве продавца инструментальных и конструкционных марок стали от российских и зарубежных производителей. Данное направление деятельности было выбрано в связи с высокой плотностью промышленных предприятий в домашнем регионе и, соответственно, с высоким спросом на данную продукцию. С 2015 года основные усилия компании сосредоточены на развитии направления металлообработки и производства деталей по чертежам заказчика.

«СОВРЕМЕННЫЙ СТАНОЧНЫЙ ПАРК, КВАЛИФИЦИРОВАННЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ И ОПЫТ РЕШЕНИЯ НЕСТАНДАРТНЫХ ЗАДАЧ ПОЗВОЛЯЮТ ВЫПОЛНЯТЬ ПРОЕКТЫ ВСЕХ УРОВНЕЙ СЛОЖНОСТИ».

– Расскажите о производственных мощностях. Какими возможностями сегодня обладает предприятие? Какие инновационные технологии и методики применяются при производстве?

– Современный станочный парк, квалифицированные специалисты и опыт решения нестандартных задач позволяют нам выполнять проекты всех уровней сложности: метизы, втулки, элементы металлоконструкций, валы, фланцы, муфты, штампы, пресс-формы и многое другое. Произведённые металлические изделия отвечают мировым стандартам качества, изготавливаются в строгом соответствии заявленным требованиям и конструкторской документации. Мы имеем сильную токарную группу станков и можем обрабатывать детали от мелких высокоточных до крупногабаритных диаметром до 1100 мм и весом до 8 тонн. У нас также есть свой технический отдел, состоящий из двух конструкторов, технологов и технических специалистов.

– Как проводятся испытания и проверка качества изделий?

– Мы сертифицированы по ISO 9001:2015, соответственно, произведённые нами изделия отвечают мировым стандартам качества. У нас также есть свой отдел ОТК, который проводит контроль качества всех наших изделий.

– В 2022 году у вас расширились производственные площади. Что это дало предприятию?

– Благодаря расширению производственных площадей мы смогли закупить и запустить в работу новое оборудование, которое позволило расширить диапазон наших возможностей по металлообработке. Плюс у нас появился сварочный цех – теперь мы можем выдавать рынку крупногабаритные металлоконструкции согласно КМД заказчиков. Появление сварочного цеха и квалифицированных специалистов привело к генерации новых идей, в скором будущем мы предложим рынку новые продукты для сегмента строительства.

– Какую продукцию сегодня выпускает предприятие?

– Сегодня мы производим большой ассортимент деталей (валы, втулки, муфты, ролики, фланцы, оси, метизы и др.) и инструментальной оснастки (штампы, матрицы, пресс-формы, пуансоны и т.д.) по чертежам заказчиков. К тому же мы уверенно вошли в сегмент производителей металлоконструкций и можем ежемесячно выдавать рынку до 200 тонн готовых металлоконструкций согласно КМД заказчиков.

– Кто ваши основные клиенты? Есть ли среди них те, кто сотрудничает с вами на долгосрочной основе?

– Благодаря широкому диапазону наших возможностей в металлообработке нашими клиентами являются как представители малого и среднего бизнеса, так и тяжеловесы различных сегментов промышленности нашей страны. У нас уже сложился свой определённый костяк постоянных заказчиков из сегментов ВПК, атомной промышленности, строительства и машиностроения. Эти заказчики доверяют нам, вместе мы, как говорится, прошли огонь и воду. Но нет предела совершенству, мы продолжаем искать надёжных и стабильных заказчиков, чтобы, в свою очередь, стать их надёжной опорой и партнёром на пути выполнения больших проектов.

– Можете привести примеры наиболее сложных или интересных заказов, которые вам приходилось выполнять?

– Проектов было очень много, они все уникальны и индивидуальны. Мне больше всего запомнились заказы из отрасли атомной промышленности по крупногабаритным металлоконструкциям для транспортировки опасных грузов и большим тройникам (вес каждого готового тройника – около 500 кг, а вес заготовки составлял около 2000 кг) и отводам из нержавеющей стали. Заслуживали особого внимания проекты по тестовым новым деталям из чугуна, которые встанут в серию в 2026–2027 годах для новых видов сельскохозяйственной и дорожной техники. Мы также получали в работу очень интересные тонкостенные алюминиевые корпуса и небольшие детали из титана. По программе импортозамещения нам удалось выполнить целый ряд заказов на сварные электроды из бериллиевой меди, валы, шестерни и зубчатые колёса для ремонта импортного оборудования и т.д. В настоящее время мы выполняем очень важный, уникальный заказ на детали для тренажёров, которые будут работать на новой российской космической станции.

– Какова география поставок вашей продукции? Это только Россия или другие страны тоже?

– За счёт развитой логистики мы не ограничены географически. Мы выполняем поставку готовых деталей как по всей территории России, так и в страны ближнего зарубежья. Например, буквально в сентябре, после землетрясения на Камчатке, мы активно помогали нашим соотечественникам восстанавливать оборудование в производственных цехах. Мы оперативно произвели необходимые детали и отправили их самолётом получателю. Иными словами, если есть задача, решение найдётся. Большие расстояния уже не являются преградой – вопрос только в цене и сроках.

«В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ МЫ ВЫПОЛНЯЕМ УНИКАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ НА ДЕТАЛИ ДЛЯ ТРЕНАЖЁРОВ, КОТОРЫЕ БУДУТ РАБОТАТЬ НА НОВОЙ РОССИЙСКОЙ КОСМИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ».

– Кто является поставщиками сырья для вашей продукции? Это отечественные предприятия или зарубежные тоже?

– «МеталлРесурс» является представителем крупнейших металлургических комбинатов России и Китая. До 2022 года мы также активно сотрудничали и с европейскими комбинатами, в сегодняшних условиях стараемся в первую очередь использовать отечественное сырьё.

– Наряду с российскими станками вы используете также импортные. Не возникает ли проблем с поставками запчастей в связи с санкциями?

– Я думаю, что любой производитель в последнее время, так или иначе, сталкивался с проблемами в поставках запчастей для оборудования. Но мы нашли выход из этой ситуации: отладили каналы поставок, регулярно следим за тем, чтобы на складах всегда были в наличии необходимые комплекты запчастей, дабы не останавливать производство или, как минимум, избежать длительных простоев.

– Расскажите, в чём заключаются ваши конкурентные преимущества.

– «МеталлРесурс» обладает производственными и высококвалифицированными кадровыми ресурсами для реализации масштабных проектов практически любого уровня сложности федерального значения. Также мы являемся действующей металлобазой и постоянно поддерживаем на складе наличие более 700 тонн металлопроката – 30 марок инструментальных и конструкционных сталей. Среди них Х12МФ, 95Х18, 9ХС, ХВГ, 40Х13, 65Г, 6ХВ2С, 40Х, ст.45, ст.20 и пр. Соответственно, срок производства будет короче, чем у исполнителей, у которых такого собственного склада нет.

– Есть ли у вас услуги по гарантийному и сервисному обслуживанию своей продукции?

– Мы предоставляем гарантии на наши изделия по отдельному согласованию с заказчиками и при необходимости прописываем их в спецификациях к договору. Соответственно, мы несём ответственность за работу наших изделий в рамках согласованных гарантийных обязательств.

– С какими современными вызовами приходится сталкиваться предприятию? Как вы их преодолеваете?

– Вряд ли скажу что-то новое. Мне кажется, что главным вызовом для всех производителей является отсутствие стабильного прогнозируемого спроса на производимую продукцию. Когда есть план закупок на год вперёд и дальше, можно строить планы, обновлять и расширять станкопарк, набирать людей и т.п. В нашем случае всё непредсказуемо и меняется буквально в мгновение ока. Каждый день мы вынуждены приспосабливаться, искать новых заказчиков, осваивать незнакомые ниши и сегменты промышленности. Кредитная политика для бизнеса тоже оставляет желать лучшего. Мы вынуждены продумывать каждый шаг, так как цена любой ошибки крайне высока. Если будет стабильный спрос на нашу продукцию с серийными заказами, всё остальное наладим.

«ОБЩАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ – ПОРЯДКА 200 ТОНН СВАРНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ В МЕСЯЦ».

– Как вы поддерживаете корпоративный дух в компании. Какова ваша социальная политика в отношении коллектива?

– Люди – наше всё! Мы стараемся максимально бережно и внимательно относиться к каждому нашему сотруднику, вникаем в суть каждой проблемы, которая может помешать сотруднику плодотворно продолжать работу на нашем предприятии, и всегда стараемся решить вопрос в пользу работника. Помогаем с жильём, с транспортировкой на рабочее место, с условиями работы. В нашем коллективе трудятся как сотрудники, которые переехали к нам из других регионов России, так и иностранные высококвалифицированные специалисты. У нас заведены свои традиции. Например, весь коллектив всегда поздравляет именинников на день рождения и устраивает по этому поводу совместный обед. Руководство в этой связи тоже всегда отдельно поздравляет виновников торжества – в виде приятного бонуса. Это создаёт ощущение нужности: все чувствуют себя звеном большой цепи и членом большой дружной семьи. На все значительные праздники организуются совместные мероприятия.

– Расскажите о перспективных планах развития предприятия.

– «МеталлРесурс» планирует и дальше расширять диапазон своих возможностей по металлообработке. Думаем, в ближайшем будущем наши производственные мощности станут ещё масштабнее. Для новых потенциальных задач уже заказывается новое оборудование. Часть оборудования уже готова и скоро будет отправляться в Россию. Также мы разрабатываем новую линейку собственных продуктов для сегмента частного строительства. Мы находимся в постоянном поиске новых возможностей и готовы взяться за решение самых амбициозных задач.

Подготовил Вячеслав Колесников