– Ольга, в этом году Айсорс празднует пятилетний юбилей. За короткое время вам удалось достичь невероятного успеха, трансформироваться из разработчика и вендора ПО в устойчивую вертикально интегрированную организацию с несколькими направлениями бизнеса. Что стало драйвером такого развития?

– Стремительное развитие стало возможно благодаря двум факторам.

Во-первых, компания выходила на рынок при поддержке акционеров и партнёров, является результатом их сотрудничества в области цифровых решений. Они позволяют упростить процесс закупок, сократить затраты на снабжение, обеспечить контроль производства и доставку продукции.

Во-вторых, такого экспоненциального роста удалось достичь благодаря команде Айсорс, которая не испугалась вызовов последних лет, преодолела и пандемийный период в 2020 году, и последовавший двумя годами позже период беспрецедентного давления на экономику страны. В последние годы постоянно вводятся новые ограничения, происходят изменения в цепочках поставок, меняются макроэкономические условия, но мы не испугались этого, а воспользовались ситуацией и зашли в новые для нас ниши, с которыми сопряжён бизнес. Мы прирастали не просто новыми проектами, а целыми бизнес-направлениями. За эти 5 лет у нас сложилась очень эффективная команда.

За 5 лет выручка Айсорс выросла с 2,5 млрд до 108,3 млрд рублей в 2024 году. Сегодня в компании работает более 500 человек.

– Как разработка и внедрение цифровых решений для промышленности привели вас к столь эффективной диверсификации бизнеса?

– ДНК Айсорс построена вокруг функции закупок и снабжения – новые продукты и решения в компании всегда возникали в смежных с этими процессами направлениях. Без эффективной цепочки снабжения и возможности оперативно закупать сырьё и оборудование ни одна компания не сможет грамотно выстроить производственный процесс. Когда возникла идея цифровизировать процессы закупок, мы сформировали команду, которая специализируется на разработке таких решений. Постепенно Айсорс цифровизировал всё больше процессов в области снабжения: закупку, оценку поставщиков, контроль качества и сроков производства, другие этапы. Мы предложили свои решения рынку, потому что они были удобны, понятны и просты как для закупщиков, так и для руководителей. А мы знаем, что для владельцев бизнеса каждый день простоя производства и срывы сроков поставок – это огромные финансовые потери. Так, постепенно от рынка цифровых и закупочных решений мы пришли к масштабированию бизнеса. Стало развиваться направление поставок промышленных товаров, появилось контрактное производство по изготовлению химической продукции, нас начали привлекать в качестве технического заказчика и поставщика к объектам в гражданском и промышленном строительстве.

Сейчас одна из интересных задач – обогащение наших цифровых решений возможностями искусственного интеллекта. Следуя за потребностями клиентов, мы расширили своё продуктовое предложение лучшими продуктами партнёров в области кибербезопасности, офисных приложений, моделирования, BIM-технологий.

В 2025 году команда Айсорс запустила в Inspector ИИ-ассистента, который помогает в поиске информации в нормативной документации. ИИ-ассистент прошёл обучение на основе 200 нормативно-технических документов. С Inspector процесс оценки технических условий сокращается с 1 месяца до 1 дня. Продукт Effect на 90% ускоряет поиск и анализ поставщиков в рамках закупки, а время от начала поиска до формирования расчёта начальной максимальной цены контракта может сократиться на 80%.

– Сегодня нефтехимическая промышленность играет важнейшую роль в экономическом развитии государства. Как ограничения помогали вам развивать бизнес по направлению «Нефтехимия»?

– В 2022 году мы предложили российским клиентам продукты, альтернативные тем, что ранее поставлялись в страну из зарубежных стран. Так как мы понимали, что основная ценность создаётся не при поставках, а при производстве, постепенно компания начала переход от просто поставок к развитию производства.

Сейчас мы настраиваем цепочки поставок, в том числе с использованием контрактного производства, создаём и дорабатываем продукты нефтехимической отрасли. Цель – не ограничиваться изготовлением компонентов в небольшом объёме, а изучать сам продукт. Контрактное производство позволяет полностью обеспечивать потребность заказчика в нужном ему компоненте.

Минпромторг РФ оказывает серьёзную поддержку развитию отечественных технологий, участниками программы по импортозамещению в этой области являются наши партнёры и акционеры.

В числе успешно реализованных проектов – полисульфид аммония (ПСА), который используется установками замедленного коксования в России, и самовосстанавливающийся цемент. Наши разработки конкурентоспособны в сравнении с зарубежными аналогами по качеству и стоимости.

Также нам удалось наладить бесперебойные поставки сырья (экструзионный полиамид ПА 6, ПА6/66) разных производителей для производства многослойной барьерной упаковки продуктов питания. Наши клиенты – лидеры упаковочной индустрии. В этом году мы закроем потребности рынка в импортном сырье, которое не производится в нашей стране и в ближайшем зарубежье, примерно на 50% – вместо 30%, как прогнозировалось в начале года, что составит около 2 тысяч тонн. Экструзионные полиамиды в плёночной индустрии применяются довольно широко: в пищевой промышленности, в медицине, строительстве, автопроме, в АПК.

Бизнес-направление «Нефтехимия» также предлагает работу по договору будущего продукта. Денежные средства клиента идут на апробацию и внедрение технологии на конкретной производственной площадке и организацию стабильного производства целевого продукта: под конкретные потребности, задачи, по согласованному техническому заданию. Этапы производства выглядят следующим образом: разработка лабораторного образца для тестирования, запуск опытной партии, подтверждение качества, факта сохранения всех свойств итогового продукта, запуск промышленной партии. И только после успешного прохождения всех этапов компания получает оплату по контракту.

– Вы упомянули о снабжении строительных объектов для ТЭК и то, что занимаетесь промышленным и гражданским строительством. Что привлекло Айсорс на этот рынок?

– Вернусь к тому, что компания начинала развитие, в том числе и как снабженческая, а любое строительство нуждается в стабильных поставках строительных материалов и оборудования. В 2022 году с российского рынка уходили не только иностранные производители, но и EPC-подрядчики. Нашу компанию привлекли для поставок на один из крупных строительных объектов промышленности в качестве поставщика для выполнения обязательств ушедшего EPC-поставщика. Работа с EPC-проектом предполагает полное вовлечение в объект строительства: оборудование поставляется в соответствии с промышленными решениями: где-то может понадобиться корректировка, где-то – дополнительная поставка материалов и оборудования.

По статистике, в первый год работы выживает 60-70% компаний, на третий год – 30-40%, на пятый год продолжают работу лишь 20-30%.

Наша бизнес-модель позволяет быстро наращивать новые компетенции, поэтому поставки вскоре переросли в комплексное управление строительными объектами. Для компании это перспективное направление. В гражданском строительстве мы осознали, что с помощью партнёров можем проявить себя не только как поставщик, но и как технический заказчик: сопровождать проект от разработки архитектурной концепции до ввода в эксплуатацию. В области гражданского строительства сегодня мы работаем на небольшом количестве объектов. География участия в промышленных объектах гораздо шире.

По данным Минпромторга России, 71% инжиниринговых услуг в России приходится на компании нефтегазовой отрасли. Чтобы помочь клиентам адаптироваться к изменениям, мы создали Центр комплексного инжиниринга, который реализует стратегию полного цикла: каждый этап прорабатывается с учётом технологических, экономических и экологических аспектов. По нашему опыту, при комплексном инжиниринге сроки строительства сокращаются на 15%.

– Сейчас много говорят о промышленной автоматизации как о стратегически важном направлении для технологического суверенитета страны. Что вы делаете в этом направлении?

– Для Айсорс промышленная автоматизация – это новое и приоритетное направление бизнеса. За последние 2 года мы с нуля создали профильное подразделение инженеров и разработчиков, главной задачей которого стало создание отечественных решений для управления инженерной инфраструктурой. На сегодняшний день мы вывели на рынок два продукта и реализовали более 30 проектов по автоматизации промышленных и инфраструктурных объектов.

Один из ключевых продуктов – Виртуальный контроллер. Это отечественная программная платформа для автоматизации, которая выполняет функции классических промышленных контроллеров, но не зависит от конкретного оборудования: её можно запускать на промышленных ПК, серверах и даже в облаке. Такой подход позволяет значительно сократить затраты на оборудование и эксплуатацию, а также снизить зависимость от импортных электронных компонентов. По сути, мы переносим промышленную автоматизацию в цифровую среду с использованием современных ИТ-технологий, при этом сохраняя необходимый уровень надёжности и быстродействия.

Второе наше решение – программное обеспечение для замены верхнего уровня импортных распределённых систем управления (РСУ), которые традиционно применяются для автоматизации сложных технологических процессов в нефтегазовой и химической промышленности. Сегодня более 70% таких систем остаются иностранного производства. Заменить всё разом невозможно, поэтому мы предлагаем поэтапный подход – начать с внедрения отечественного программного обеспечения, которое «понимает» закрытые протоколы и может интегрироваться с установленным импортным оборудованием. Для заказчиков это означает существенное повышение информационной безопасности без необходимости сразу менять всё оборудование. В дальнейшем это решение станет основой для создания полноценной отечественной РСУ, разработку которой мы уже ведём совместно с отраслевыми партнёрами.

Центр промышленной автоматизации Айсорс занимается разработкой программного обеспечения и реализацией проектов в области АСУ ТП. На его базе действуют две лаборатории — в Москве и Кронштадте.

– Насколько самодостаточно сегодня каждое бизнес-направление Айсорс?

– Наша модель развития – это создание самостоятельных бизнес-направлений в рамках единой структуры. Они получают финансирование на своё развитие, сумма прямо пропорциональна эффективности команды. Сотрудники хорошо понимают степень ответственности за вклад в общий бизнес, степень автономности и мотивации на достижение результатов. Все бизнес-направления компании работают в смежных областях, компетенции одной бизнес-единицы всегда востребованы другой. Такой подход даёт возможность оперативно перегруппировываться и молниеносно принимать решения. С одной стороны, все наши бизнес-направления абсолютно автономны, с другой – они взаимосвязаны, что помогает им развиваться быстрее. Сегодня сразу несколько бизнес-направлений имеют центры компетенций и развития: Центр малотоннажной химии, Центр инжиниринга, Центр промышленной автоматизации – в них запускаются новые проекты и партнёрства.

– Как вам удалось так быстро развить нужные компетенции в разных отраслях?

– Предприимчивость и стратегическое мышление – ключевые ценности Айсорс. Мы развиваемся одновременно по двум трекам.

Во-первых, взращиваем эффективных управленцев, прокачиваем hard skills своей команды.

Во-вторых, выстраиваем эффективную бизнес-коммуникацию с акционерами и партнёрами, что позволяет приобщать к бизнесу целые группы экспертов с уже подтверждённым опытом и знаниями в отраслях, в которых мы видим рост.

– Но ведь всегда есть риск, что обученный персонал могут переманить другие компании…

– Айсорс – это серьёзный работодатель с устойчивым положением на рынке. Мы очень быстро вбираем в себя рыночную компетенцию и обогащаем её. К нам приходят, чтобы развиваться. Сотрудники привыкают к нашему бизнес-темпу, учатся быстро и эффективно принимать решения. На рынке не так много компаний, имеющих инвестиционные возможности для разработки нестандартных решений и развития персонала.

– Сегодня в мире наблюдается глобальный тренд на социально ответственное предпринимательство. И Айсорс не отстаёт от этой тенденции. Расскажите об этом направлении работы.

– Мы участвуем в поддержке и развитии спорта, хоккея в частности, в Омском регионе, выступаем партнёром хоккейного клуба «Авангард» и Академии, принимаем участие в детских и юношеских социальных проектах, включая обновление хоккейных коробок и улучшение хоккейной инфраструктуры. Также в этом году стали цифровым партнёром школы цифровых технологий «Школа 21» в Омске.

– Слоган «Цифровое начало. Промышленный масштаб» как нельзя лучше отражает эволюцию Айсорс. Какова ваша стратегия развития на ближайшие годы? Ожидаете ли вы такого же стремительного роста?

– Не каждая идея выстреливает, не каждый проект проходит испытания людьми и ресурсами. Статистика говорит о том, что своего пятилетнего юбилея достигает примерно треть компаний. Поэтому юбилей с такими результатами и показателями, как у нас, доказывает, что на старте была правильная идея, подкреплённая необходимыми ресурсами. Благодаря этому мы смогли занять устойчивые позиции на рынке. Наша цель – это новые рынки, создание своих производственных площадок и развитие перспективных бизнес-проектов.

В направлении поставок нефтехимии мы панируем запустить производство полиуретановых систем.

В промышленном и гражданском строительстве рассматриваем реализацию проектов складской недвижимости, а также расширение географии проектов, переход от статуса технического заказчика к статусу EPC-контрактора. В направлении промышленной автоматизации планируем реализовать новые продукты и развивать уже выведенные на рынок.

Запуск новых направлений и бизнесов будет зависеть от особенностей развития рынка и потребностей наших клиентов. Наши бизнес-направления продолжат дополнять друг друга, а синергетический эффект позволит закрывать нестандартные и сложные задачи клиентов. Наша миссия – обеспечить технологический суверенитет за счёт создания и применения отечественных решений для промышленных компаний.

Беседовала Анна Добрынина