В компании «Свеза» действует масштабный проект по внедрению энергоэффективности на всех уровнях производства и управления. Ежегодно по данному направлению происходит серьезная работа – реализуются крупные проекты, такие как строительство собственных энергоцентров, идет поиск эффективных способов оптимизации работы оборудования при увеличении выпуска продукции, происходит обновление инфраструктуры, что позволяет более рационально подходить к использованию ресурсов.

«Свеза» в рамках принятой в 2019 году Стратегии развития движется к созданию экономики замкнутого цикла за счет переработки побочных продуктов основного производства. Выработка собственной тепловой и электрической энергии на предприятиях компании производится за счет сжигания смешанного топлива (побочные продукты производства и природный газ). Тепловая энергия, которая образуется при сжигании коры и щепы используется для сушки шпона и склеивания фанеры.

Используемые на предприятиях «Свезы» энергоустановки сокращают ежегодные затраты на приобретение энергоресурсов за счет их замещения возобновляемыми источниками энергии. Применяемые технологии позволяют преобразовать в энергию до 100% всех побочных продуктов, образующихся в технологическом цикле. Эмиссия вредных веществ в атмосферный воздух существенно уменьшается за счет многоступенчатого сжигания топлива и установки современного газоочистного оборудования.

Планируется, что уже в 2022 году затраты по собственной электроэнергии в пересчете на стоимость производства кубометра снизятся на 27%. А выработка в своих энергоцентрах вырастет на 233% по отношению к 2021 году.

Кроме крупных инвестиционных проектов, на каждом комбинате на регулярной основе реализуются планы мероприятий по повышению энергоэффективности: снижение потребления тепло-, электроэнергии, воды и сжатого воздуха. Снижение энергозатрат стратегически важно для компании, поскольку их доля в себестоимости продукции составляет от 3 до 5%. На всех комбинатах применяются экономичные технологии: использование энергосберегающих ламп, установка частотно регулируемых приводов и устройств плавного пуска и т.д.

Также важным элементом экономии ресурсов становится модернизация и строительство локальных очистных сооружений (ЛОС). Они обеспечивают замкнутый круг использования воды, т.е. вся вода которая будет поступать на очистные сооружения, будет очищаться и возвращаться в производство. Так, современные ЛОС будут введены в строй на комбинате в Верхней Синячихе (Свердловская область) в начале 2024 года.

В поиске наилучших решений помогают и сотрудники компании. В рамках программы «Фабрика идей» выдвигается и реализовывается множество предложений, которые приносят ощутимый экономический эффект. Например, на комбинате «Свеза» в Новаторе (Вологодская область) предложили настроить оборудование таким образом, чтобы гидроагрегат пресса отключался самостоятельно, если простаивает без работы более трех минут. Данные изменения позволят «не гонять» пресс в холостом режиме, а соответственно экономить средства на электроэнергии и ресурсе работы элементов гидросистемы. Идея внедрена в текущем году. По предварительным оценкам, ежегодная экономия может составить около 3 млн рублей. А по итогам прошлого года было выдвинуто и реализовано более 4 тысяч идей, направленных на повышение эффективности производственных процессов. В рамках программы «Фабрика идей» удалось получить экономический эффект от реализации предложений в размере почти 120 млн рублей, что в 1,7 раза больше, чем по итогам 2019 года.

Публикация подготовлена в системе Public.RBGmedia